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渣是炼钢产生的副产物,其初排出温度高达1500度以上,吨渣含有相当于约68kg标煤的热量,含50-150kg的金属铁,含200-300kg的铁氧化物以及500-600kg的钙、硅氧化物,开发利用价值。但是,目前钢渣热量均未得以回收利用,且钢渣中的金属铁及铁氧化物未能得到高效分离,无法实现钢渣尾渣的高附加值利用。因此,如何回收利用钢渣的余热资源和铁素资源成为钢铁行业节能减排与资源化高效利用的重要关注点之一。
针对上述问题和需求,报告中提出“钢渣高温固化法余热回收及尾渣超音速蒸汽粉碎法处理钢渣新技术”,该技术能够有效解决高温热熔钢渣处理中普遍存在的熔渣粘度多变,高温熔融渣处理设备耐用性差,间歇来料变连续换热、余热回收与尾渣利用协同耦合等共性技术问题;达到热回收率达70-75%,吨渣经济效益达100元以上以及渣利用率达100%的技术经济指标;同时,有利于实现钢渣全干法、密闭、连续、清洁、高效处理钢渣。
氧化铁皮,钢渣压块机采用液压传动,电脑控制,故障率低,运行平稳,快速动作,钢屑压块机使用ST国外标准密封件,从而能保证连续运转时不减弱油缸压力,维护容易,经久耐用。 氧化铁皮,钢渣压块机的组成:油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸,由液压元件控制油缸的动作,实现挤压回复出饼等动作,系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却,反之,关闭阀门。
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